沖壓模具工作失效與耐用度有著緊密的關系。凸模與凹模在工作一段時間之后，由于經常磨損而失去了工作尺寸，再也不能滿足零件的技術條件情況下，根據沖模所沖制的零件總數決定的。 一副沖壓模具，從設計、機械加工、裝配、調整到安裝使用，工序多，周期長，加工費用高，因此，對于沖模，除了要求生產效率高、所沖出零件完全符合質量要求和技術條件外，沖壓模具本身的耐用度也是很……
模具中常見的沖孔、下料、切外形等沖孔工藝中，一般盡量避免使用高硬度或非常脆的材料作為沖壓料。因為沖裁過程中存在撕裂現象，如果材料太硬（碳鋼）則容易蹦刃且沖裁斷面質量較差。因此，盡量選擇較軟、流動性及彈性較好的材料為宜，并且能得到較好的沖裁斷面。如低鋅黃銅等。 成型工藝盡量避免選擇彈性材料 與沖壓工藝不同，在成型工藝中盡量避免使用彈性較好的材料，因為成……
文／張國宏，陳博，郭曉曉，尹松森 · 第一拖拉機股份有限公司鑄鍛廠 隨著大型礦山開采和大型基礎建設工程設備和技術的發展，工程機械正在朝著節能化、智能化、大型化方向發展，其中非公路自卸汽車不斷朝著大型化發展，達到200t甚至更多的一次運載量，超大型挖掘機為適應自卸汽車大型化趨勢開發出來，其巨大斗容量使單位時間內完成的工作量增加，保證了在聯合作業中較高的生產……
沖壓件連續模是完成零件所需要沖壓的工序，排列在同一套模內進行沖壓。連續模所采用的金屬材料是卷裝的，用送料機把材料等距離地送到模具內各獨立的工序中進行沖壓加工。連續模中的加工工序有沖裁、切開、切邊、切舌、切斷、擴口、沖孔、沖缺等。一般把在模具內帶料區域與連接各工序半成品至完成制品部分統稱之為料帶。沖壓件加工中連續模帶料形式有哪些呢？ 雙獨立帶料式：也是為了節……
汽車沖壓模具在使用過程中經常會出現以下幾種，給生產帶來不便，下面介紹一下常見故障以及解決辦法。 1、翻邊整形制件變形 在翻邊和整形過程中往往會出現制件的變形現象，在非表面件中一般不會對制件的質量產生多大影響，但在表面件中，只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質量缺陷，影響整車的質量。 原因： 由于制件在成形和翻邊的過程中，板料發生變形、流動，如果壓料不……
作者：李亞靜、Lina 編輯：Lina ** 36氪獲悉，深圳新頓科技有限公司宣布完成數千萬元A輪融資，本輪投資由招商局創投領投，天使投資人楊向陽與老股東旦恩資本跟投，此輪融資主要用于研發團隊的擴充以及公司在運營、管理、供應鏈等方面的能力提升。新頓科技是36氪持續關注的一家創業公司，此前，新頓科技已完成由上市公司凱中精密和和旦恩資本投資的天使輪融資。 新頓科技成立于2018……
一、什么是沖壓？ 沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。 汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。 按沖壓加工溫度分為熱……
沖壓件加工沖裁件的工藝性說明如下文所述。對其影響較大的是精度要求和幾何形狀尺寸。好的工藝性有利于提高產品的質量、使用壽命，也可減少工序數，使模具加工容易、節省原材料，降低成本等。 沖裁件 1，沖壓件加工中沖裁件的幾何形狀不宜過大。其外形尺寸大小受到壓力機工作臺大小的限制，其厚度受到壓力機總輸出噸位的限制。 2，沖裁件形狀應盡可能設計得簡單、對稱，使排樣……
?五金沖壓件的技術要求要朝著結構復雜、分塊尺寸增大、相關邊的零件較多、承載能力變大和內應力限制嚴格等方向發展，這樣可以促進特種沖壓成形技術；例如；液壓成形、精密成形、爆炸成形、旋壓成形、無模成形、激光成形和電磁成形技術的發展；五金沖壓件設計的指標 1、要滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝以及修配；2、有利于提高五金沖壓件金屬材料的利用率，減少材料的……
據New Atlas報道，澳大利亞公司Hypersonix Launch Systems不僅希望使衛星進入軌道的成本更低、更方便，而且更環保。該公司正在開發一種以綠氫為動力的可重復使用的發射系統，將小型衛星送入軌道，而不產生任何碳排放或其他有害氣體--并且該公司正在考慮進一步開發高超音速客機。 被稱為Wirraway的三級發射系統由Delta Velos軌道器和Boomerang第一級助推器組成，兩者都可以重復使……
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