沖頭固定方式和種類

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

①按照客戶的要求，沖頭選擇正面固定或者反面固定

②當(dāng)沖頭長(zhǎng)寬尺寸超過 100*100 時(shí)，直接在沖頭上做螺絲，銷釘，固定在背面軟料墊板上，不需要夾板及墊板，如 圖 B 所示

③當(dāng)沖頭較弱時(shí)，我們需要對(duì)沖頭做補(bǔ)強(qiáng)，針對(duì)客戶要求，我們可以選擇以下幾種方式

在設(shè)計(jì)沖頭補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，我們要充分考慮加工的可行性

④如果客戶沒有特殊要求，一般情況下，我們盡量考慮沖頭做快拆，方便拆模，調(diào)模

⑤沖頭上盡量加廢料頂針（除非做不了），頂針盡量做大，至少做到￠4.0 以上，頂針沉頭孔象限點(diǎn)到刀口邊最小 3MM

⑥有時(shí)料厚比較厚，我們?yōu)榱藴p少沖裁力，沖頭可以做高低沖或者波浪刀口,一般情況下要保證刀口的高低差要大于 1.5 倍的料厚

⑦如圖 D 螺絲沉頭孔向限點(diǎn)到刀口邊最少 5MM 以上，以防加工誤差，螺絲沉頭倒角或刀口線改動(dòng)造成破孔。

⑧如圖 E,客戶要求或則沖頭極度細(xì)長(zhǎng)的情況下采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式,壓塊壓住沖頭兩側(cè)，有效接觸面積 A 至少設(shè) 計(jì) 6mm,沖頭底部中間區(qū)域做避空加強(qiáng)位，其中 B 值至少設(shè)計(jì) 20mm,C 值至少設(shè)計(jì)為 30mm，以保證夾板夾持沖頭的強(qiáng)度

單邊沖裁

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

①單邊切邊沖頭因?yàn)樵跊_裁過程會(huì)受到側(cè)向力，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)一定要防側(cè)向力

如下圖幾種方式

②沖頭切料之前必須要先靠住有效直身：3.0 以下料厚先靠住有效直身 5.0；3.0 及 3.0 以上料厚先靠住有 效直身 10.0

③做拔牙快拆沖頭(無客戶要求時(shí)可做在螺絲過孔內(nèi))

④單邊沖裁時(shí)，可以采用擋塊靠住沖頭受力面，也可以采用沖頭加靠刀形式（優(yōu)先使用），封閉刀口無側(cè)向力，無須 檔塊和靠刀

⑤ D,E 此類結(jié)構(gòu)應(yīng)用于單沖和連續(xù)模,沖頭采用拼塊形式，用螺絲銷釘固定在夾板座上。夾板用鍵螺絲固定在模座 上，注意長(zhǎng)寬的比例。下模也采拼塊形式，用鍵或銷釘定位在下模板座子上，座子用鍵定位，防止側(cè)向力作用。注 意：上下拼塊不能過長(zhǎng)，最好小于 300mm,防止熱處理不均。也不能過小，過小會(huì)浪費(fèi)加工成本，同時(shí)也不好排布螺 絲,銷釘

⑥在客戶沒有特殊要求的前提下，沖頭進(jìn)入凹模 5-8MM

撕破設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

沖頭局部區(qū)域強(qiáng)度較弱設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

①?zèng)_頭局部區(qū)域強(qiáng)度非常薄弱時(shí)，采用此種挖鑲件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式

②薄弱處挖的鑲件要有足夠的面扣在大沖頭上，以防止擺動(dòng)

③薄弱處挖的鑲件掛臺(tái)要根據(jù)材料厚度適當(dāng)?shù)募哟螅苑乐估瓟啵瑨炫_(tái)高度設(shè)計(jì) 10mm，寬度 2mm

④廢料頂針盡量做大，至少做到￠4.0 以上，頂針沉頭孔象限點(diǎn)到刀口邊最小 3MM

切邊刀口種類

1.單邊切料刀口

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

①單邊切料不自帶靠刀時(shí)，要防側(cè)向力 T≤4.0 時(shí)，用鍵靠住或鑲?cè)氪髩|板（或模座）10~20MM 深。 T>4.0 以上時(shí)，將刀口整體鑲?cè)氪髩|板或模座中。特殊情況請(qǐng)示上級(jí)決定；

②T≤2.0 時(shí)，螺絲孔邊到刀口邊不少于 10MM。2.04.0 以上時(shí)，螺 絲孔邊到刀口邊不少于 20MM。設(shè)計(jì)時(shí)螺絲盡量放在面積較大的邊上防止工件從螺絲邊上爆裂

③螺絲一般情況下不能小于 M10

④鑲?cè)胧交蚩孔〔荒苤苯幽闷饋淼男枳鰮苎溃笥?15KG 以上的刀塊需單獨(dú)做拔牙，保證螺絲/銷釘/拔牙相同規(guī)格

⑤刀口按直 5 斜 1 或背面鑼臺(tái)階（根據(jù)客戶要求）

2.帶型面切邊刀口

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

①如果有單邊切料要設(shè)計(jì)防側(cè)向力結(jié)構(gòu)，刀口直身較大時(shí)要保證刀口強(qiáng)度

②仿形面要遵循 202 原則，螺絲一般情況下不能小于 M10

③鑲?cè)胧降秹K靠住不能直接拿起來的需做撥牙，大于 15KG 以上的刀塊需單獨(dú)做拔牙，保證螺絲/銷釘/拔牙相同規(guī)格

④螺絲孔離刀口邊的距離不能小于 5 倍料厚，且螺絲孔就放在面積較大的邊上，防止工件從螺絲孔邊 上爆裂，螺絲沉頭應(yīng)加上避位，防止螺絲頭露出

⑤刀口按直 5 斜 1 或背面鑼臺(tái)階（根據(jù)客戶要求）

⑥如圖 E 側(cè)切刀口，要防止工件在沖裁過程中的側(cè)向力，要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)角，保證設(shè)計(jì) X/Y 兩個(gè)方向的基準(zhǔn)平面

3.帶掛臺(tái)異型沖孔入子

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

①刀口邊到入子外形要有 5 倍料厚

②至少有一個(gè)角要防反(防反量 3.00MM 以上）

③注意 R 角的配合

④注意同類型的入子工件與工件之間的防反

⑤漏料斜度按客戶標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

⑥此種結(jié)構(gòu)除客戶要求外，不使用

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