沖壓硬料用什么模具鋼？很多沖壓人都會先選Cr12MoV模具鋼，基本都會遇到很快塌模壽命短，崩缺現象，這也是沖壓硬料的主要失效形式，特別是沖壓304不銹鋼硬料。沖壓硬料用什么模具鋼？用8566加強型，是薄材硬料沖壓克星

今早收到一個咨詢：沖壓0.4厚1/2H的304不銹鋼硬料，現在用Cr12MoV模具鋼，容易崩缺和拉傷，想了解一下沖壓硬料用什么模具鋼？

0.4厚的304不銹鋼硬料沖壓，屬于薄材硬料沖壓，一般不會崩裂，主要考慮耐磨性，但這里說的耐磨性，除了摩擦磨損，還是黏著磨損；Cr12MoV容易崩缺和拉傷，就是因為抗黏著磨損性能太差造成的。

Cr12MoV是高碳高鉻型型萊氏體冷作模具鋼，萊氏體鋼的組織存在大量的大塊共晶碳化物，這些大塊共晶碳化物，本身存在著很多細微裂紋，在沖壓過程中，沖頭跟不銹鋼滑動過程中，大塊共晶碳化物極易跟Cr12MoV產生黏著磨損，從而造成拉傷；還有沖壓受力時，裂紋會延展，從而出現沖頭崩缺；再加上Cr12MoV本身抗沖擊韌性比較差，為了防止崩裂產生，熱處理硬度不敢做得太高，這就有損模具鋼的強度和耐磨性；多重因素疊加，就造成Cr12MoV做的沖頭容易崩缺和拉傷。

因此，0.4厚的304不銹鋼硬料沖壓，要選用組織均勻性好，不易產生黏著磨損和硬度高，耐磨性好的模具鋼，如：8566加強型，硬度HRC60-61，抗崩角性能是DC53的2倍；8566加強型模具鋼抗崩角耐磨損，是薄材硬料沖壓的克星。

第二種，如果想模具耐磨性更好的，可以用SKH-9高速鋼，硬度HRC62-64；前提是沖頭沒有尖角，否則容易崩角。

第三種，要更加耐磨，又愿意花錢的用粉末高速鋼的PM4，PM23，硬度HRC64-66；粉末高速鋼能有效消除碳化物偏析現象，因此，合金總量比普通熔鑄高速鋼高，耐磨性和抗崩角性能都比普通高速鋼強；薄材硬料沖壓用粉末高速鋼，絕對是抗崩角耐磨損壽命長。

薄材硬料沖壓的瞬間受力很大，模具鋼還得考慮抗崩角性能，以防止模具崩或斷。鎢鋼硬度高，耐磨性肯定好，但很脆，容易崩或斷裂。鎢鋼用于薄材硬料沖壓，還沒等到磨損出現，模具就過早崩裂了，使用壽命反而不長。

就好比陳先生的模具，沖壓2.0厚65Mn鋼，材料硬度HRC40，原先用粉末鋼V4，沖壓幾萬產品模具就開裂了，而且粉末鋼貴得要死，而相同的模具，還是沖壓2mm厚65Mn硬料，沖頭換上8566加強型，模具就不裂了，成本還降低70%，這絕對是兩全其美的好事。

薄材硬料沖壓用8566加強型模具鋼，硬度HRC60-61，高硬度耐磨損，抗崩角性能是DC53的2倍，抗崩角耐磨損的8566加強型模具鋼，是薄材硬料沖壓是克星，是僅次于粉末高速鋼的理想之選。

以上就是沖壓硬料用什么模具鋼的介紹，薄材硬料沖壓用8566加強型不崩不裂很耐用，吳德劍模具鋼正品是最不值得一提的!