沖壓件模具（簡稱沖模，下同）、沖壓設備和板料是構成沖壓件加工的3個基本要素； 所謂的沖模就是加壓將金屬或非金屬板料或型材分離、成型或結合而得到制件的工藝裝備；先進的沖壓件模具設計和制造水平是先進的沖壓工藝實現的必要條件； 沖壓件生產中，為了滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量大小、原材料性能的要求，沖壓加工的方法是多種多樣的；但是，概括起來可以分為分……
1.觸摸檢驗 用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。 2.涂油檢驗 用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放……
在金屬沖壓件加工過程之中，所使用的原材料與沖壓生產密切相關。材料的質量直接影響沖壓工藝設計、沖壓件質量、產品使用壽命和沖壓件成本。因此，為了穩定地加工出合格的金屬沖壓件，沖壓用原材料應滿足一定的性能指標要求，以滿足沖壓過程之中的變形要求。下面，我們來看一下，沖壓件原材料的性能指標都有哪些。 一．強度極限是指金屬材料在外力作用之下抵抗變形和斷裂的能力。……
你敢想象用兩個小時就能飛遍全球嗎？有了我國的站立式斜爆轟沖壓發動機，這些看起來是天方夜譚的事情，都不再是假設。 站立式斜爆轟沖壓發動機屬于超燃沖壓發動機的一種，這是目前世界上最先進的發動機技術之一，在世界上能夠掌握其核心技術的國家寥寥無幾。而在科研人員的不懈努力下，我國在超燃沖壓發動機領域終于有了質的飛躍。 超燃發動機的全稱叫做“聲速燃燒沖壓式發動機”……
沖壓模具拉伸件產品質量分析： 在產品拉伸過程中，拉伸件主要會出現這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現象中，以起皺和開裂對產品質量影響最大，產品出現這兩種問題是一定交不了貨、必須要調整好的，出現這兩種問題的產品一般只能報廢，客戶是不會要的。 一、起皺材料在拉伸過程中，它的周圍邊緣部分由于切向應力過大，造成材料失去穩定……
建模步驟 1.【前視基準面】畫草圖如下： 2.【保存草圖為塊】。 2-1.給這個塊命名為：底座。 3.在【前視基準面】新畫一個草圖。 3-1.【保存為塊】把手。 4.繼續新建一個草圖。 4-1.【保存為塊】連桿。 5.還是畫草圖，并保存為塊：連桿二。 6.新建一個草圖，畫沖壓桿，并保存為塊。 6-1.草圖和塊制作……
祝新朋老友虎年吉祥 清華大學航天航空學院王兵教授團隊在1月25日進行了自主研發的新型發動機演示實驗，發動機在預定高度和速度點火成功，穩定工作。實驗重點在等熵進氣道和噴霧燃燒，但與坊間的期望不同，這是亞燃沖壓，不是超燃沖壓。 這里有一個很贊的視頻，對清華的新型發動機做了非常贊的介紹。： 各種新聞報道就請看官自己搜索了。 在兩彈一星時代，中國需要……
精密沖壓件、電子沖壓件采用復合模生產是加工配件中比較高效的生產方法，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。 沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛……
沖壓是在室溫下，利用沖床，液壓機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離塑型變形從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 沖壓加工因制件的形狀，尺寸和精度不同，所采用的工序也不同，根據材料的變形特點可將沖壓工序分為分離工序和成型工序。分離工序是指材料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到強度極限，使材料發生斷裂而產生分離，分離工序主要有剪裁和沖裁。具體可見下圖……
一、沖模設計的基本要求 對沖模設計工作的基本要求有:所設計的沖模應保證沖出的制件符合圖紙的形狀與尺寸要求，模具結構簡單，安裝牢固，維修方便，堅固耐用;操作方便，工作安全可靠﹔便于制造，價格低廉。 二、沖模設計的一般步驟 第一，搜集必要的資料，分析制件的沖壓工藝性。其中包括:應具有視圖完備、技術要求明確的制件圖紙或樣件，以對制件的形狀、尺寸大小、精度要求以及……
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